MONTAJE E INSTALACION DE DUCTOS HVAC SOBRE FCR

1.    OBJETIVO.

El objetivo de este documento es otorgar la metodología que asegure los pasos necesarios para el desarrollo óptimo de las actividades para el montaje e instalación de ductos de plancha galvanizada sobre el falso cielo raso en la obra “Mejoramiento en los servicios de salud en el centro de salud metropolitano en el distrito de Tacna”, que en adelante llamaremos “Proyecto CENTRO DE SALUD”, a fin de controlar situaciones de riesgo que puedan dañar a personas durante la ejecución del trabajo.

• Realizar un correcto montaje de ductos metálicos según detallan los planos y las especificaciones técnicas, con buenas prácticas conociendo la metodología de trabajo, así como verificar que se aplique los estándares y normas correspondientes.
• Proponer una metodología de trabajo capaz de beneficiar la dinámica de las actividades y también garantizar la integridad física del personal operario.

2.    ALCANCE.

El presente procedimiento es aplicable en todas las actividades de montaje e instalación de ductos rígidos para los equipos de aire acondicionado y ventilación mecánica para los nuevos ambientes del Centro de Salud.

3.    DEFINICIONES.

3.1     Equipos ROOF TOP

Equipo de aire acondicionado compacto que incluye: una combinación de serpentina evaporadora o enfriadora, ventilador del evaporador, compresor y condensador. Debido a que estas unidades se encuentran instaladas sobre el techo se conocen como roof-top, sin embargo, también se pueden montar sobre una losa en el piso.

3.2     Ducto metálico

Pieza de manufactura fabricada con plancha de acero galvanizado que es montado sobre el nivel de FCR y en montantes para la distribución del flujo de aire en distintos ambientes (temperatura ambiente o acondicionada).

3.3     Calado

Corte en ducto metálico utilizado para la conexión de ductos y aros galvanizados.

4.    RESPONSABILIDADES.

4.1     INGENIERO RESIDENTE

• Dirigirá y supervisará las actividades que se indiquen en el procedimiento.
• Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad y calidad establecidas
• Responsable de tener permisos aplicables a este procedimiento aprobados oportunamente.

4.2     INGENIERO DE CAMPO

• Inspeccionará que las actividades relacionadas a la implementación del sistema de HVAC para que se cumplan de acuerdo con el presente procedimiento y siguiendo las especificaciones técnicas aplicable.          

4.3     PREVENCIONISTA DE RIESGOS

• Es responsable del seguimiento al cumplimiento del presente procedimiento, con el apoyo y liderazgo del Gerente del proyecto y el Ingeniero Residente.
• Asegurar antes del inicio de los trabajos, que el personal cuente con los EPP, permisos correspondientes AST, pre uso de equipos y la señalización correcta del área.
• Realizara la difusión y el cumplimiento del presente procedimiento de trabajo seguro.
• Realizara la charla de seguridad antes de iniciar las actividades.
• Asesorará en el llenado correcto de la documentación obligatoria (AST, PETAR) para realizar las actividades de manera segura para de esta minimizar los riesgos o eliminarlos del área de trabajo.
• Identificara y evaluara los riesgos en las actividades programadas y tomara acciones correctivas necesarias para mitigarlos.
• Verificara e inspeccionara las áreas de trabajo.
• Verificar que los trabajadores usen correctamente los equipos de protección personal.
• Supervisara en todo momento las actividades que estén realizando los trabajadores así mismo informara a la jefatura de PDRGA del Consorcio algún evento no deseado.

4.4     CAPATAZ

• Instruir al personal mediante el desarrollo diario del ATS y cumplir el procedimiento propuesto.
• Ejecutar los trabajos correspondientes cumpliendo con los procedimientos de calidad, salud y seguridad establecidos.

4.5     TRABAJADOR

• Ejecutar labores dando total cumplimiento a lo establecido en el presente procedimiento de trabajo.

5.    PROCEDIMIENTO.

5.1     Consideraciones previas al inicio de actividades

• Antes de iniciar las labores, los colaboradores que realicen actividades de montaje e instalación de ductos HVAC deberán participar activamente de la charla de inicio de jornada, la cual quedará registrada en el formato de Evento de Capacitación.

• El Supervisor Frente de Trabajo (Capataz) y los colaboradores que realizarán los Trabajos en Altura, deberán elaborar su formato de Análisis Seguro de Trabajo a la vez que un permiso de trabajo en altura.

• Elaborado el Análisis Seguro de Trabajo, el personal operario llenará el formato Permiso de Trabajo en Altura y cumplirá con lo establecido en dicho formato antes de iniciar los trabajos. Nota: El permiso de trabajo deberá ser generado diariamente. Los colaboradores deben inspeccionar de forma visual sus herramientas, equipos a utilizar y sus implementos de seguridad.

• El área de trabajo debe ser aislada y señalizada, asegurándose que todos los colaboradores tengan por entendido que se encuentra prohibido desplazarse por dicha área, la señalización debe consistir en el uso de conos y cintas de seguridad.

• Si se realizan trabajos en altura en diferentes niveles, se deben colocar las barreras de protección en todos los niveles.

• En caso se requiera realizar trabajos en caliente se debe solicitar el permiso correspondiente acorde con el procedimiento Trabajos en Caliente.

• Si durante la ejecución del trabajo, las condiciones iniciales con las cuales fue llenado el Permiso de Trabajo cambian. Las actividades deberán suspenderse y se llenará nuevamente otro ATS bajo las nuevas condiciones.

• Los trabajos en altura pueden ser suspendidos de manera inmediata en caso de que no se cumpla con lo establecido en el presente procedimiento o existan circunstancias que pongan en riesgo la salud o la vida de nuestros colaboradores.

• Al terminar el trabajo, el área debe quedar limpia y ordenada.

5.2     Procedimiento para montaje e instalación de ductos

• En primer lugar, se procederá a armar los ductos es decir engrampar los tramos de ductos mediante la pestaña construida para tal fin.

• Una vez engrampados los ductos se procederá a unirlos en secciones de dos o tres ductos mediante correderas, asegurándolas con autoperforantes en las esquinas.

• Se sellará las uniones de los ductos con silicona para evitar las fugas de aire, el sellado se efectuará en las uniones con correderas, es decir en las juntas transversales.

• El operario llegará hasta el techo con la ayuda una escalera tipo tijera (8 ó 10 pasos) y un compañero de trabajo (ayudante) que estará sujetando la escalera, atento a cualquier evento, allí con la ayuda de taladro procederá a hacer agujeros para colocar tacos de expansión de 3/8” donde se atornillarán verillas roscadas de 3/8” que servirán para colgar los ductos, estos soportes constan de las varillas roscadas y riel unistrut.

• Una vez que se ha taqueado el recorrido de los ductos se procederá a a levantar los tramos de ductos previamente armados mediante dos operarios en usando escaleras de tijera que estarán sostenidas en todo momento por ayudantes, cuando el tramo de ducto esté en su lugar se colocará un riel unistrut entre las dos varillas roscadas y se ajustará las tuercas para darle la altura y nivelarlos.

• Una vez terminado de instalar los ductos se cortara el sobrante de la varilla roscada que este por debajo del riel unistrut y se dará por concluido el trabajo.

5.2.1    Proceso de montaje sobre FCR drywall

• De presentarse el caso de FCR cerrado, el personal técnico deberá habilitar tablas de madera (ligeras) que puedan ingresar dentro FCR y posteriormente puedan desplegarse sobre el emparrillado metálico.

• La tabla permitirá que el peso del trabajador sea mejor distribuido sobre el entramado metálico y evitar puntos críticos de presión que pueda poner en riesgo la integridad del trabajador y de las instalaciones de terceros.

• El operario deberá usar el arnés de seguridad para ingresar al FCR. Se deberá contemplar como líneas de vida los soportes de especialidades propias y ajenas.

• El operario deberá conservar una posición de trabajo adecuada que facilite la instalación y a su vez evite lesiones corporales (extremidades, torax, espalda, etc.)

• El operario llegará al FCR con la ayuda una escalera tipo tijera (8 ó 10 pasos), la cual deberá contar con driza y un compañero de trabajo (vigía-ayudante) que estará sujetando la escalera, atento a cualquier evento. Tener presente que el operario estará en constante movimiento durante la jornada por ello el ayudante y la escalera deberá estar pendiente de su ubicación para fines de evacuación.

• Al encontrarse el operario en un espacio confinado, el ayudante deberá proporcionar los materiales y herramientas desde su ubicación (nivel de piso) por dos razones: evitar un desplazamiento continuo al operador en FCR y mejorar la dinámica del proceso.

• En caso que la actividad genere polvo, el operario deberá acudir con mascarillas.

• Las tablas deberán ser revisadas previamente de no contar con rajaduras, superficies rugosas (residuos de concreto) o elementos metálicos (clavos).

• Debido que al interior de FCR a veces no se cuenta con iluminación, el trabajador deberá contar con linternas de casco ya que no puede tener las manos ocupadas que impida su movilización y traslado dentro del cielo.

5.3     Prácticas de prevención durante los procedimientos

• El personal se encontrará usando en todo momento sus EPP de seguridad básica y específica.

• Las actividades de montaje e instalación de ductos como: calados; cortes; y soportería serán realizados por técnicos y operarios capacitados para este tipo de actividades.

• Se realizará el orden y limpieza antes, y después de la jornada de trabajo.

6.    RECURSOS.

6.1     Mano De Obra

El personal asignado para el montaje de equipos de ventilación

• Supervisor.
• Capataz.
• Operario
• Ayudante.

6.2     Equipos de protección personal

EPP BÁSICO

• Uniforme. 
• Casco de seguridad.
• Zapatos de seguridad.
• Lentes de seguridad.
• Guantes de cuero.
• Guantes de lana
• Barbiquejo.
• Tapones auditivos.

EPP ESPECÍFICO

• Rodilleras (en caso sea necesario)
• Linterna para casco (en caso sea necesario)
• Arnés de seguridad.
• Mascarillas

EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS

• Caja de herramientas
• Martillo (uso de driza)
• Destornilladores planos (uso de driza)
• Escaleras tipo tijera de fibra de vidrio
• Escaleras tipo telescópica (caso excepcional)
• Tablas de madera (livianas)

6.2.3   MATERIALES

• Varillas roscadas 3/8”
• Tacos de expansión 3/8”
• Rieles unistrut
• Ductos de plancha galvanizada
• Silicona

7.    CONTROL DE CALIDAD

Los materiales a utilizar durante el trabajo han sido previamente autorizados por la supervisión mediante la presentación y validación de fichas técnicas. Asimismo, como parte de medidas de control se toma las siguientes consideraciones:

• El supervisor y capataz deberá revisar y corroborar el tipo de material de los ductos que va instalar verificando que estén bien unidos y selladas las uniones con silicona para evitar fugas de aire.
• El supervisor y capataz deberán revisar que el recorrido de los planos este de acuerdo a lo planos aprobados previamente.
• Comunicar a la supervisión para que verifique que el proceso se esta llevando a cabo mediante el procedimiento aprobado
• Una vez terminado el proceso de instalación de los ductos de un sistema se procederá a llenar el protocolo de instalación de ductos y se liberará con la supervisión la instalación

8.    PREVENCIÓN DE RIESGOS.

Los trabajadores deben de contar con todos los Equipos de Protección Personal de Uso Obligatorio y los complementarios que requiera la actividad, se deberá cumplir con la elaboración de los permisos de trabajo.

Implementar las Medidas de Control y Análisis de Riesgo, Bloqueos Señalizaciones, asimismo usar los implementos de seguridad apropiados correspondientes a estas actividades.

PELIGRO	RIESGO	PREVENCION DE RIESGO
1.- ATRAPAMIENTO	Golpes, Cortes, lesiones, Amputación	Mantener alejadas las manos y dedos de las zonas donde haya elementos móviles. No trabaje con añillos o cadenas que pueden quedar enganchados
2.- CAÍDA DE OBJETOS	Golpes, Cortes, lesiones, contusiones, laceraciones, y traumatismos múltiples.	Todos estos elementos, dispositivos, equipos, deben estar correctamente instalados y sujetos para evitar que los mismos se puedan caer durante la realización de trabajos. Delimitar y señalizar tanto arriba como en la parte baja los accesos a la montante
4.- CAÍDA A DESNIVEL	Golpes, heridas, policontusiones, fractura y muerte	Mantener el orden de los materiales. Evitar suelos mojados. Llevar calzado adecuado. Señalizar área. Uso del arnés de seguridad con la línea de anclaje y línea de vida
5.- CAIDA A NIVEL	Golpes, heridas, policontusiones, fractura y muerte	Mantener el orden y limpieza de los materiales. Llevar calzado adecuado. Señalizar área de peligro.
6.- CAIDA DE ALTURA	Golpes, heridas, policontusiones, fractura y muerte	Mantener el orden de los materiales. Llevar calzado adecuado. Señalizar área de peligro. Uso de arnés de seguridad con línea de anclaje y línea de vida
7. – GOLPES	Contusiones, Laceraciones y traumatismo múltiples.	Mantener el orden de los materiales.
8.-INHALACION DE POLVO Y PARTICULAS	Daños al pulmón Contacto con la piel	Capacitación al personal en hojas      de seguridad MSDS del insumo químico. Uso de respirador doble vía con filtros para gases y vapores.
9.- INCRUSTACIONES	Contusiones, Laceraciones y traumatismo múltiples	Capacitación al personal en el uso de las herramientas.      Uso de careta de protección Uso de EPP
10.- RUIDOS	Sordera, hipoacusia	Trabajo alternado. Uso de tapones auditivos

8.1     Describir los controles operacionales de acuerdo a cada riesgo identificado en la matriz IPER

8.1.1    Área desordenada / Tropezones, Caída a nivel:

• Delimitar el área de trabajo
• Orden y limpieza
• Trasladarse por áreas y accesos libres y señalizados
• Difusión del PETS al personal involucrado
• Llenado de formatos correspondientes (AST, Check list, PETAR)
• Uso correcto y obligatorio de EPP.

8.1.2    Uso de Escalera / Caída de escalera: 

• Personal capacitado y entrenado en sistemas de protección contra caídas y trabajos en altura.
• Check list de escalera
• Trabajo en equipo
• Tres putos de apoyo
• Difusión de instructivo de uso de escalera
• Colocar señalización (caso aplique)
• Uso correcto y obligatorio de EPP.

8.1.3    Herramientas manuales / Caída de herramientas: 

• Personal capacitado
• Uso de driza en herramientas
• Colocación de cinta del mes
• Colocar señalización (caso aplique)

8.1.4    Accesorios, herramientas / Golpes, cortes, chancones:

• Check list de herramientas
• Colocación de cinta del mes
• Difusión de instructivo de uso de herramientas manuales y de poder
• Uso correcto y obligatorio de EPP (guantes de seguridad, etc.).

8.1.5    Deficiente iluminación / Tropezones, golpes:

• Iluminar el área de trabajo
• No se deben dejar herramientas abandonadas en el área de trabajo
• Comunicación y coordinación para las actividades
• Uso correcto y obligatorio de EPP.

8.1.6    Trabajos en paralelo / Daños a terceros:

• Personal capacitado
• No se deben dejar herramientas abandonadas que pudieran dañar a personas en caso de caída accidental.
• Coordinación constante
• Supervisión en campo
• Señalización del área de trabajo.

9.    OBLIGACIONES DE SEGURIDAD

Los trabajadores deben de contar con todos los Equipos de Protección Personal de Uso Obligatorio y los complementarios que requiera la actividad, se deberá cumplir con la elaboración de los permisos de trabajo correspondientes a la actividad, estos formatos estarán en todo momento en una zona visible del área de trabajo y a disposición del personal responsable del proyecto.

10.MEDIO AMBIENTE.

Se realizará de acuerdo con el plan de gestión ambiental del proyecto aplicándose lo siguiente:

El material excedente será enviado a la caja ecológica.

Los residuos sólidos que se generen durante la actividad serán almacenados temporalmente en los puntos autorizados, manteniendo un orden y limpieza constante de la zona de trabajo.

Respetar el horario de trabajo autorizado para no generar ruidos molestos luego de dicho horario durante el uso de herramientas de poder.

11.REGISTROS.

Los registros por utilizar dependerán del tipo de trabajo.

REGISTROS AUTORIZADOS
Análisis de Trabajo Seguro (ATS)	Permiso de trabajo de alto Riesgo
Registro de entrega de EPP	Inspección de diario de EPP
Registro de Charla de Seguridad especifico	Formato de Capacitación
Inspección de área de trabajo	Verificación y revisión de herramientas y equipos de trabajo
Revisión con la señalización adecuada	Permiso de trabajos en Caliente
Registro de capacitación en el uso de herramientas eléctricas	Registro de capacitación en el armado de andamios y uso de escaleras. Check-list de andamio y escalera.

12.REFERENCIAS

Se realizará de acuerdo con el programa de prevención de riesgos específico para el proyecto adjuntándose el análisis de riesgo respectivo y aplicándose los siguientes estándares:

• Ley de seguridad y salud en el trabajo 29783
• Ley 30222 que modifica la Ley de SST
• D.L. 1278 Ley de Gestión Integral de residuos sólidos
• D.S. 006-2014 TR modificatoria del Reglamento de la ley de SST
• D.S. N° 003-98-SA “Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo”
• Protocolo de exámenes médicos ocupacionales RM 312-2011 MINSA y su modificatoria.
• NTE G 050 Seguridad durante la Construcción
• D.S. 019-2016 Vivienda D.S. modifica el reglamento para la gestión y manejo de los residuos de las actividades de la construcción y demolición,
• R.M. 375-2008 TR Norma básica de ergonomía
• R.M. 050-2013 TR Formatos referenciales en gestión de SST
• D.S. 015-2005 SA Reglamento sobre valores límites permisibles para agentes químicos en el ambiente de trabajo
• Estándares de seguridad, salud y medio ambiente de la contratista principal.